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  達因值在涂裝工藝過程中能夠測試出材質(zhì)表面的張力，有助于我們?nèi)ヅ袛嗷呐c涂層之間的附著力。現(xiàn)在一般普遍都是用PP表面處理劑來提升涂層與基材之間的附著力。在塑料薄膜的印刷操作中，達因筆的運用是很普遍的，達因筆可以幫助確定塑料薄膜的印刷適應性，下面就跟著小編一起來了解下達因值對于材質(zhì)附著力的影響。

  一般來說，基材形成墨滴，涂層和粘貼能力和表面的能量相關。如果PP，PE，PET等塑料薄膜的表面的能量低于所涂測試液的表面的張力，則形成珠點和畫線收縮。因而，對大多數(shù)的基于印刷，塑膠的溶劑來說，測試筆的要求在36-40達因/厘米之間。基于墨的些液體要求測試筆在40-44達因/厘米之間。而一些碾壓和涂層的應用要求表面能量在50達因/厘米或者以上。顯而易見，在進行印刷，涂層和碾壓前需要對表面的能量先預估。 

  在工業(yè)性實踐中，塑膠表面能量（表面張力）的測定是通過測試油墨按照DIN ISO 8296，是以已知不同表面能量的墨在擬測的薄膜上刷上約100mm長的墨條，并觀察其90%以上的墨條邊在2秒鐘內(nèi)是否發(fā)生收縮并形成墨滴，如有，則換低一級表面能的墨再刷墨條，進行同樣的觀察，直至不收縮和出現(xiàn)墨滴，此測試墨的表

面能即相對應為該薄膜的表面能。這種方法能準確測出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便調(diào)整油墨、涂層、粘度到工作所需。PP表面處理劑在汽車塑膠件的方案推薦：《PP表面處理劑淺談汽車塑膠件噴涂咬底缺陷解決方案!》。

  PP表面處理劑在解決PP材質(zhì)噴涂附著力差、掉漆問題的同時，在一定的達因值范圍之內(nèi)，能夠更好的控制好涂裝的品質(zhì)。炅盛也秉承這一理念，對過程中的因素都會考慮進去，做好專業(yè)專注！